Основные преимущества перед традиционными строительными материалами
-
 Панели значительно превосходят традиционные строительные материалы по своим теплоизоляционным свойствам и энергосберегающим показателям. Могут использоваться для возведения объектов во всех климатических районах.
-
Высокие теплоизоляционные свойства делают возможным значительное уменьшение толщины стен и перегородок при строительстве, увеличивая этим полезную площадь здания.
-
Технология монтажа панелей сэндвич позволяет собирать здания в кратчайшие сроки.
-
Сравнительно небольшой вес панелей дает возможность снижать затраты за счет использования облегченного фундамента и простого их монтажа, не требующего использование специального подъемного оборудования и инструментов.
-
Возможность демонтажа и многократного повторного монтажа зданий.
-
Высокие эстетические свойства материала, которые заключаются в многообразии цветовых решений, отсутствии необходимости в дополнительной наружной отделке и возможности использовать как вертикальный, так и горизонтальный монтаж, что предоставляет безграничные архитектурные возможности.
-
"Сухая" технология монтажа позволяет производить монтажные работы и в зимний период при любых погодных условиях.
-
Герметичность стыковки панелей исключает возникновение "мостиков холода” и проникновение паров влаги, атмосферных осадков.
-
Долговечность объектов, построенных из панелей (не подвержены разложению и гниению, агрессивной промышленной среды), высокая стойкость их к действующим атмосферным факторам (не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, солнечного излучения, дождя, снега, ветра). Как результат – здания длительное время (до 50 лет) не требуют реновации.
-
Гигиеничность поверхности и простота поддержания чистоты, что исключительно важно для пищевой промышленности и др.
Преимущества панелей сэндвич с наполнителем из пенополиуретана перед панелями с пенополистиролом.
-
Теплосберегающие характеристики ППУ превышают характеристики пенополистирола. Пенополиуретан среди теплоизолирующих материалов обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности и высокими гидроизолирующими свойствами (ППУ не впитывает влагу, что обеспечивается его мелкоячеестой структурой, которая имеет не менее 98% закрытых пор.
-
Пенополиуретан имеет способность сохранять низкую теплопроводность в течении всего срока эксплуатации (более 50 лет). Пенополистирольный наполнитель впитывает до 3 % влаги, что значительно снижает термосопротивление конструкции. Проникновение в структуру панели влаги, многократные циклы замораживания и оттаивания в конечном итоге приводят к потере теплоизоляционных свойств и разрушению панели (конструкции).
-
Герметичность стыковки панелей исключает возникновение "мостиков холода” и проникновение влаги.
-
Био- и химическая устойчивость ППУ. Пенополиуретан химически нейтрален к кислотным и щелочным средам. Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям. Пенополистирол уязвим к воздействию химических растворителей и их паров.
-
Пенополиуретан долговечный материал. Согласно исследованиям в течение 50 лет практически не происходит изменения в структуре материала. Возможно многоразовое использование панелей. Полный срок службы ограничивается только внешним механическим разрушением изоляции.
-
Пенополиуретан имеет более широкий диапазон рабочих температур (-180..+180) нежели пенополистирол (-40..+65), что обеспечивает более широкую сферу применения.
-
Механическая прочность пенополиуретана превышает прочность пенополистирола. Это уменьшает потребность в дополнительных конструкциях и соответственно уменьшает стоимость объекта.
-
Высокая адгезионная прочность ППУ к поверхности облицовки и плотность сопряжения панелей обеспечивает прочность конструкции, исключает проникновение влаги и появление конденсата в структуре панели. Панели с утеплителем из пенополистирола ограничены сроком службы клеящей прослойки между плитой и облицовкой (1-10 лет), после истечения которого происходит отслаивание и разрушение панели и конструкции в целом.
-
ППУ не подвержен воздействию грызунов. Пенопласт подвергается воздействию грызунов и уже в течение одного года панель и/или конструкция приходит в негодность.
-
Панели Пантек ТЕРМ из ППУ соответствуют более высоким пожарным требованиям. Предел огнестойкости равен 25 мин., пенополистирол – около 10 мин.
Сравнительные характеристики панелей сэндвич с различными утеплителями: пенополиуретан, пенополистирол, минеральная вата.
Алюмоцинковое покрытие.
Основные преимущества стального листа с алюмоцинковым покрытием.
Защитное алюмоцинковое покрытие представляет собой псевдосплав, состоящий из трех основных элементов в следующих соотношениях: 55% алюминия (Al), 1,6% кремния (Si), остальное — цинк (Zn).
Такой состав покрытия обеспечивает многоуровневую защиту стальной основы. Алюминий, образующий устойчивый окисел на поверхности листа и интерметаллид с кремнием, обладающие высокой коррозийной стойкостью, и, кроме того, способствующие особо прочному сцеплению (адгезии) покрытия с основной, препятствует проникновению окисляющей атмосферы вглубь металла, таким образом, создавая надежный защитный барьер. Цинк в свою очередь усиливает защитные функции покрытия.
Алюмоцинковое покрытие без каких-либо негативных последствий может использоваться в разнообразных конструкциях, работающих при температуре до 350 C, сохраняя качество поверхности, и внешний вид изделия.
Специальные сравнительные испытания в агрессивных средах, в которых создаются условия для ускоренной коррозии, показали, что эксплуатационный срок службы алюмоцинкового покрытия позволяет в широких пределах варьировать свойства получаемой продукции в зависимости от ее назначения:
-
для общего назначения, предусматривающего применение в плоском виде и для гибки;
-
для изготовления изделий гибкой и соединением в замок;
-
для изготовления штампованных изделий глубокой вытяжки и сложных профилей;
-
для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки;
-
для изготовления конструкций, к которым предъявляются требования по механическим свойствам.
Сравнительные испытания сталей с покрытиями в исходном состоянии и в виде изделий (после профилирования, загиба, вытяжки) показали, что свойства алюмоцинковых покрытий превосходят свойства цинковых покрытий той же толщины в 2-6 раз в зависимости от условий и среды испытаний.
Поверхность покрытия алюмооцинкованной стали пригодна для окраски практически в той же мере, что и у оцинкованной стали, обеспечивает хорошую адгезию и достаточную пластичнось при профилировании.
Листовую сталь с алюмоцинковым покрытием сваривают с применением электродуговой и контактной сварки. Однако количество вредных цинковых паров, выделяемых при сварке, значительно меньше у алюмооцинкованной стали вследствии пониженного содержания цинка в самом покрытии.
Наибольшее применение алюмоцинковая сталь находит в строительстве промышленных зданий, привлекая внимание, прежде всего, своей долговечностью, однородностью и эстетичностью внешнего вида стен, крыш и настилов.
Это покрытие практически не требует ухода, обладает протекторной защитой и гарантирует сохранение стойкости даже при повреждении. Более интенсивно алюмооцинкованная полоса должна использоваться для крыш с низким наклоном и выступающим стыком, на которых чаще всего проявляется воздействие стоячей воды. Это преимущество может служить основанием для замены старых неметаллических крыш плоского типа. Для зданий, имеющих крыши с большим наклоном, аллюмооцинкованная сталь является исключительно привлекательным материалом, отвечающим современным требованиям архитектуры и эстетики.
В строительстве сельскохозяйственных объектов лист с алюмоцинковым покрытием пригоден для сооружения хранилищ, силосных башен, бункеров для зерна, и т. п. В гражданском жилом строительстве этот вид продукции может использоваться в любом виде с одновременным сочетанием цвета окраски крыш, стен, построек, заборов, водостоков, желобов, а так же для изготовления тех изделий, где требуется красивый внешний вид и длительная стойкость к корозии.
В бытовой технике лист с алюмоцинковым покрытием используется при изготовлении стиральных машин, холодильников, газовых и электрических плит, различных корпусов аппаратов и приборов, емкостей для хранения и переноски питьевой воды. В зарубежной практике эта сталь идет для изготовления машин, размельчающих пищевые отходы, посудомоечных машин, насосов отопления, кондиционеров и др. техники для облицовки в помещениях с повышенной температурой. В радиоэлектротехнической промышленности она используется для разнообразных деталей вместо гальванически оцинкованного листа.
Источник: ГОСТ 14918-80Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.
|
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
